Comistra est une entreprise de recyclage de laine bien connue à Prato, en Italie. Pour obtenir la fibre, il utilise une méthode appelée recyclage mécanique, qui est considérée comme l’une des méthodes d’extraction de matériaux les plus durables et les plus économes en énergie. Mais qu’est ce que c’est exactement?
L’entreprise italienne Comistra utilise cette méthode pour recycler la laine des vêtements usagés. Fondée en 1920, elle développe la pratique depuis plus d’un siècle et est bien placée pour connaître l’importance du recyclage des fibres précieuses. Une tradition autrefois née de la nécessité, elle pourrait aujourd’hui aider à montrer la voie vers une manière plus responsable de produire nos fils.
Qu’est-ce que le recyclage mécanique ?
Le terme « recyclage mécanique » fait référence à une série d’opérations physiques telles que le tri, le lavage, le séchage, le broyage, la regranulation et le mélange, pour récupérer les déchets plastiques. Cette méthode ne touche pas à la composition chimique du matériau, ce qui permet la réutilisation/recyclage des matériaux polymères, créant une boucle fermée.
La Royal School of Chemistry au Royaume-Uni affirme qu’il s’agit actuellement de la quasi-seule forme de recyclage en Europe, représentant plus de 99 % des quantités recyclées.
Comment fonctionne le recyclage mécanique sur la régénération de la laine ?
Recyclage mécanique et laine
Par rapport à la production de laine « vierge », Comistra affirme que la laine régénérée a un impact environnemental moindre, pour deux raisons principales :
Premièrement, contrairement à la laine nouvellement produite, la laine régénérée n’a pas besoin d’être teinte. Les recycleurs peuvent profiter de la couleur déjà présente – ce qui signifie que plus d’eau est économisée, moins de produits chimiques toxiques provenant du processus de traitement et de teinture sont utilisés et moins de CO2 est produit.
Deuxièmement, la laine régénérée est plus respectueuse de l’environnement car moins de terres sont utilisées. Cela est dû au fait qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser des centaines d’hectares de terres pour l’élevage de moutons.
Les employés de Comistra trient les vêtements dans l’entrepôt. Alice Tesi, responsable du marketing chez Comistra, nous donne la répartition de ce qui va où.
« Les matières textiles sont réparties comme suit : environ 60 % sont destinés au réemploi, 35 % au recyclage, et 5 % iront à la décharge ou seront thermo-valorisés », précise-t-elle.
Une fois les vêtements dépouillés manuellement et triés par couleur, ils sont ensuite passés dans une machine connue sous le nom de ‘lavastraccia‘.
L’entreprise décrit la machine comme ayant un « canal cylindrique en cycle fermé, où les vieux chiffons sont trempés dans l’eau puis envoyés vers une série de cylindres de deux types différents : d’une part, ils ont des arêtes vives, d’autre part main, ils ont des sceaux à dents de scie. »
Dans cette machine, les fibres sont lavées et effilochées en une masse de fibres de laine et sont prêtes à devenir de nouveaux fils qui seront ensuite utilisés pour fabriquer de nouveaux vêtements.
